介绍：

　　高科技领域的PLM长期以来，管理产品生命周期都对高科技行业构成挑战。软件开发商为应对20 世纪90 年代的挑战创制了产品数据管理(PDM)解决方案。起初针对的是辅助管理工程设计数据，但不久PDM就成长为包括了协同工具的软件，并且被工程领域以外的利益相关者相关人员采用，为现今PLM解决方案奠定了基础。随着其性能的不断增加，工程领域内外的相关人员利益相关者已经在整个设计周期中使用到了PLM 解决方案来改进流程，整个周期包括质量控制化的生产流程、项目管理、采购与维护、中层及行政管理。

　　用户群体也在不断壮大，其中不乏外包设计、生产与知识产权授予领域的战略合作伙伴。这一持续发展带来了巨大的启示，它指明了PLM 该如何在企业各部门与外部价值链中推进创新、促进增长，并提升收益。

　　PLM 的主要优点之一就是它可以缩短新产品导入(NPI)周期并且降低整体拥有成本(TCO)。与之对应的是，PLM 总是被指定用于优化流程标准、重复使用知识产权以及管理供应链。它也为企业提供了工具，用于应对在产品复杂性和技术支持两方面所呈现出的几何型扩展态势。目前，PLM使高科技企业得以消除非增值流程，例如从系统到系统的人工数据传输，可以通过自动化工作流缩短队列时间，并且通过虚拟的产品开发与协同工作过程在产品生命周期的所有阶段减少重复工作。利用虚拟产品开发来推进生产与供应链的优化，这种性能可以将高科技组织带上全球效率与竞争优势的新高度。对已经怀有PLM 这一愿景的公司而言，则有大好的机会在来利用卓越的运营、产品上市时间优势、以及整体战略收益三方面来推进收益创新。

　　影响高科技企业的市场动态

　　高科技领域由众多子部门组成，它们各自都有一些影响着其竞争力和保底能力的独特驱动因素。例如：

　　消费电子产业面临着高层次业务驱动因素，诸如不断缩短产品生命周期但同时还承担着压力，要去满足顾客频繁变更的品味。基础设施设备企业受到长期终身服务与维护这一工程要求的驱动。医疗仪器产业需要获得政府与美国食品及药物管理局的批准。半导体企业需要在协同式多点、多企业环境下受到复杂的设计管理与电子设计自动化(EDA)工作流程的控制。电子生产服务产业(EMS)需要充分利用数据交换，优化采购流程，并且与客户协作。无论他们各自的驱动因素是什么，这些子部门都需要在设计流程的早期阶段支持互动、协作与交流。这使它们可以应用最佳的备选方案来降低成本，提高产品质量并改善客户满意度。

　　高科技领域的业务驱动因素与变革

　　高科技产业所有部门都必须专注于实现业务变革，这一流程涉及到整个企业的所有利益相关者，而且需要大量战略性与操作性调整措施。例如，高科技企业必须在战略水平能够快速做出关于生产线、技术与市场机遇三方面的推进/不推进决策。在这样的市场中，任何拖延或错误都可能伤及收入与市场份额。从消费者、市场与关键合作伙伴处搜集最佳方案这也具有战略性优势。最终，具备追踪与审查产品开发(从方案到生产、到服务与废弃)的能力，对保持客户满意度，提升盈利能力以及鼓励创新都具有重大的战略意义。

　　从操作层面上讲，获取最佳做法并推动持续不断的流程改进对促进业务优化起着至关重要的作用。支持面向X(合规性、成本、质量、生产、装配与测试、废弃等)的设计是流程中的关键部分。相关人员、工作流程、和完整DFX 解决方案所需的数据，这三者一起构成了一个复杂的矩阵，该矩阵需要的是一个单平台的、以服务为导向的架构(SOA)战略，它可以作为唯一的信息源头来指导跨业务的决策判断和影响分析。

　　零件与知识产权的再使用对企业的良好运营也至关重要。基于商品定价，市场对产品的多样性和新增特点都有一定要求，这时就需要有关零件和知识产权再利用的项目来弥补产品设计和生产产能之间的鸿沟。产品灵活性同样需要对产品重复使用。随着设计与生产外包的不断发展，对全球化的重复使用战略的需要正变得日益重要。良好的运营离不开各个层面的重复使用战略，从要求到特征、设计及知识产权。

　　此外，在供应链与扩展的企业各分支间能否自如地协作、接受到控制、并交换产品数据，这都会影响到运营。当原始设计制造商(ODM)的模型被采纳，供应链导致产价比提高后产价比提高后在原始设备制造商(OEM)、供应商、设计合作伙伴以及生产商之间无缝的互动沟通变得更为重要。

　　企业需要广泛、深入的PLM 系统来抓住自己实现业务变革的机遇。灵活度是成功地执行一项PLM战略的关键因素，它可以避免浪费，避免将组织逼入困境，或更糟，失去投资并且埋下未来重复执行与重复工作的隐患。考虑到高科技企业承受着持续的压力，总逼迫它们快速转变，一个PLM 系统也就必须使企业高层领导能够选择业务变革的方向，同时选用对他们而言最能实现变革的PLM性能。企业需要有能力从PLM 任何一个单一领域切入，然后快速拓展到整个企业层面，并且最终为企业在市场和业务上获得成功加码。

　　总之，信息十分明确。电子生产商必须用更短的时间将日益复杂的产品投入市场。事实上，44%的电子公司已经意识到他们需要提高产品开发效率(38%)来减少产品开发时间，同时减低成本。